Een paar beelden van de verschillende stappen.
Door vuur verwarmen om de ijzer zacht te krijgen, en de wiel te beschermen.
Een beetje olie en de vuilnis afnemen met de toothpick.
Men ziet dat het boort door de vuil vlekken.
Twee beelden met hetzelfde standpunt, om te zien hoe diep het wordt.
Metingen van de gat :
diameter 0.25 mm
diepte 0.67 mm
As : diam. 0.75 mm
Volgende stap zal een nieuwe punt te draaien.
Dank U,
BD
kleinste boortje waar ik ooit mee geboord heb is 0.8mm 
Mooie machine, heb je hier ook een foto van waar hij helemaal op staat, ben wel benieuwd eigenlijk.
Het is een gewone draaibank.
Uw bericht is tijdelijk verborgen en wordt zo spoedig mogelijk beoordeeld.
Dag Ron_P,
Ik bewerk een staal draad van 1 mm, de rozet helpt om vlug 0,6 mm af te nemen en dan met de cuter tot de gewenste maat te komen.
De volgende stap is de punt te maken, maar voor deze wiel zal het breed blijven (0,23 mm). De Jacot gebruik ik als ik punten voor een balans as moet glad maken (burnishing).
Hier kan het direkt op de draaibank worden gemaakt.
Ik weet niet of het “klassisch” is, maar zo ben ik op mijn eentje aan het leren en proberen.
Het is de eerste keer dat ik een nieuwe punt maakt door de oude as te boren 
BD
Mooi in beeld gebracht.
Ik gebruik ook altijd zo dun mogelijk tamponstaal .
Petje af, das wel vakwerk zeg…
Wat jij gewoon vind is voor mij een klein draaibankje
Wel een erg mooi draaibankje voor het fijne werk.
Ja maar met gewoon bedoel ik dat hij niets bijzonder heeft voor een horloge maker draaibank. Het zijn de gewone werktuigen die daarvoor dienen. 
Zo, dan weet je wel waar je mee bezig bent. Respect!
Gaaf om te zien hoe dat allemaal werkt. Het blijft priegelwerk.Je hebt wel een fatastich mooi draaibankje.
