Nog even verder zitten bladeren… en wat wordt je daar hebberig van… 'k dacht dat HORN de enige was. maar nee… er zijn meer fabrikanten die dergelijke boorbaartjes maken… dit is een gereedschapje voor het maken van schroefdraad op de draaibank, Dat kan ik nu op de grote draaibank ook doen… en deze gereedschapjes zijn niet eens duur…
hier zie je hoe dergelijke gereedschapjes gebruikt worden… die voor het gewoon uitdraaien, die maak ik net zo makkelijk zelf… da’s niet heel spannend… kost me 5 minuutjes (schroefdraad snijden zit op 1:35… maar let op… ze maken hier linkse draad… wil je gewone rechtse draad, dan moet je achterin beginnen met dit beiteltje
Voor horlogekasten en deksels zijn dit mooie gereedschapjes…
Dan is’t wel een kieskeur… er zijn meer smaken dan dat…
Momenteel gebruik ik frezen van het merk Fraisa, en die bevallen me uitstekend, ze gaan lang mee, blijven ook goed snijden, zelfs als het scherpe er al en beetje af is, en ze zijn wat minder duur…bovendien… leverbaar vanaf 1 mm diameter…(Voor de nog kleinere is er DIXI Polytool)
En, wat ook niet onbelangrijk is, de GARANT Master Titan heeft een hoekradius…, ja daarmee blijven ze langer goed snijden aan de kop, maar, je krijgt geen scherpe binnenhoeken.
Er zijn situaties waarbij dat niet wenselijk is, bij doorlopende gaten krijg je meer braamvorming aan de onderkant, om maar wat te noemen.
Wie weet ga ik die freesjes wel eens testen,
Ik ken de Hofmann Group (met Dubbel N)…'k heb in het verleden wel dingen mogen bestellen voor het bedrijf waar ik toen werkte… met name spangereedschappen.
Hoffmann is als de “ter Meulen” van de verspaningswereld (wie kent ter Meulen nog?) ze hebben ALLES…
In mijn ogen gaat het te ver om één type en/of model frees als “de beste” te kenmerken, want daar doe je andere merken te kort mee,
Merken als Fette, Dormer, Fraisa, Sandvik, Kennametal en ga zo maar even door, leveren ook gewoon goed spul
Ach ieder zo zijn voorkeuren Jan. Jij zal misschien ook voorkeuren hebben die anderen niet begrijpen. En dat is fijn, daarmee heeft ieder ook zijn eigen methodes, gereedschap en specialiteiten. Anders wordt het zo saai.
Ja, da’s waar…'t is in elk geval altijd wel nuttig om eens verder te kijken, vroeger, toen ik net gereedschapmaker was, waren HSS TiN gecoate gereedschappen de norm, Volhardmetaal kwam korte tijd later…maar daar moet je wel mee leren werken… 'k heb er in het begin wel een aantal gebroken.
Gaandeweg leer je beter met die gereedschappen omgaan, en haal je soms resultaten waar je even van achterovervalt… dingen zoals een freesje van 12 mm, 18 mm diep door een stuk gereedschapstaa, in één keer… , of de dag dat ik erachter kwam dat de “gewone” hardmetalen freesjes 't in gehard staal net zo goed deden dan de speciaal daarvoor aangeschafte freesjes, het verschil echter was de prijs…Daar was mijn chef wel blij mee toen ie dat hoorde… (ik had een maat nodig die we niet als speciale frees hadden, dus besloot ik een " gewone" te gebruiken… resultaat?.. perfect…
de freesjes die ik nu gebruik, van Fraisa doen het ook prima in gehard staal, dat heb ik laatst getest.
Maar die andere merken?.. ben wel benieuwd… altijd wel eigenlijk… zo ga ik binnenkort voor het eerst in mijn werkplaats werken met HSS-Co boortjes, korte lengte, normaliter heb ik altijd “gewoon” HSS, die dingen kosten een handvol kralen, en als ze bot zijn mep ik ze even tegen de slijpsteen…
't is eigenlijk net als met eten… ik ben opgegroeid met “hollandsche pot”, maar ik mag ook graag “over de grens kanen”… ben ik benieuwd naar hoe een bepaald gerecht smaakt, dan kook ik dat… zo gaat dat ook met gereedschappen… als de specificaties beloven dat ze’t beter doen dan wat ik nu heb?, dan koop ik ze, en ga ik ze testen.
In eerste instantie kocht ik freesjes van Vertex, niet te duur, deden het op zich goed in Titanium, maar toen kocht ik eens een paar freesjes van Fraisa, en die waren 2 keer zo duur, maar ze gaan 5-6 keer zo lang mee…dus, per werkstuk zijn ze veel goedkoper.
Da’s ook de afweging die je moet maken.
Verder is het ook dat je door de loop der tijd een “band” opbouwt met je gereedschappenleverancier, die weten wat je doet, en wat voor machines je tot je beschikking hebt…
maar als je soms in een gereedschapscatalogus kijkt, en sommige gereedschappen ziet, dan denk je … "Daar zou ik mooi… vul maar in…
met een horloge, denk je meer aan "die zou mooi passen bij die of die outfit, of bij die en die activiteit, of “ik vind em gewoon mooi”
Er zitten een aantal Tizit beitelhouders op mijn EMCOturn 120, alleen heeft de steekbeitel een afwijkende maat plaatjes, die heb ik nog niet terug kunnen vinden…
maar inderdaad Tizit, tegenwoordig Ceratizit heeft ook mooi spul.
Ik moet er alleen wel rekening mee houden dat ik “Linkse” gereedschappen bestel voor mijn draaibank.
de laatst als vervanging van de Tizit steekbeitel ingekochte MNGN Houder, is een rechtse… maar de vrijloop is wel dusdanig gelukkig dat ik tot 12 mm diameter toch dicht op de klauwplaat af kan steken (en dat wil je altijd, want dan heb je minder trillingen door het buigen van je gereedschappen.
Ook leuk om te zien, als je zo door een Catalogus bladert, dat er gereedschapfabrikanten zijn die op het zelfde idee gekomen zijn als ik…
Hier ga ik toch eens wat informatie over aanvragen… vooral de “Face grooving” tooltjes zijn mooi voor het insteken van pakkingroeven in horlogekasten.
Momenteel doe ik dat met een HSS gereedschapje dat ik gefreesd heb uit een botte HSS Frees…maar helaas gaan die dingen niet lang mee in Titanium, en bij een O-ring groef is maatvoering wel belangrijk…
Ja… die ken ik… Maar Paul Horn is niet meer de enige die dit soort beiteltjes maakt… Vargus maakt ze ook, en die dingen kosten bijna niets vergeleken bij wat ik gehoord heb van vertegenwoordigers van Horn… Horn: 140,- ex voor een binnendraaibeiteltje, Vargus: 23,- ex… dat scheelt nogal…
Momenteel zit er een zelfgeslepen exemplaar in de draaibank, en daar heb ik er een aantal van… Ik kan ze ook vonken, en dan is het inspannen, fire and forget, zodra de draadvonkmachine het weer doet dan…
Slijpen van zo’n ding is in een kwartiertje wel gedaan, dus komt dat qua kosten dicht in de buurt van wat Vargus voor zo’n dingetje rekent, en die voor de schroefdraad, die kan ik zelf niet zo nauwkeurig slijpen…
'k heb nu een “merkloos” houdertje met “merkloze” plaatjes… voldoet voor nu.
Ik sluit niet uit dat ik in de (nabije) toekomst nog eens een steekbeitelhouder voor SP200 plaatjes zelf ga maken, en dan zo dat ie is afgestemd op de gereedschaphouder van de EMCOturn, omdat ik de huidige beitel eruit moet halen om een plaatje te wisselen… da’s nie handig…
Heb je ervaring met roltappen in Ti? Gaat ietsje trager dan gewone draadtappen, maar je breekt ze niet. Bij goedkopere stukjes gebruiken we deze altijd, omdat er niet veel toolkost is. 1000gaten tappen met 1 tap is geen probleem in staal en inox. Heb geen kennis van je volledige atelier, maar wij hebben geen stempelvonkmachine, dus een gebroken tap kan wel eens een dik probleem zijn als er geen basismateriaal meer is.
'k heb in mijn hele leven één ke… nee…nou lieg ik… als Gereedschapmaker heb ik één keer gebruik gemaakt van een Roltap, dat was voor een hydraulisch verdeelblok, en daar hadden we 1 roltap voor… geen idee waar dat ding vandaan kwam…
Dat ging heel mooi op de CNC Freesbank… gaten boren, en dan die roltap erachteraan… geen spanen, geen vuiligheid… geweldig!
Mijn werkbanken hebben ook gerolde draad in het frame, maar die Aluprofielen zijn daarop ontworpen, die hebben de juiste maat gaten in de Extrusies zitten, en die tap ik met een zelf gefabriekt Roltapje (Feitelijk een Stuk M8 Draadeind, met een paar “zoekkantjes” aan de voorkant geslepen… Druppie Afwasmiddel op’t koppie… en gaan… , geen spanen, geen vuiligheid… 't enige wat ik daar ter voorbereiding aan moet doen, is even een verzinkboortje in de gaten drukken, zodat de bramen niet naar buiten gestulpt worden tot buiten het profiel… Maar dat werkt ook fantastisch.
Net even een testje gedaan. ik had nog 2 bodies die niet getapt waren (M3)… en WAT EEN VERSCHIL!!.. met een handtapje zit je met samengeknepen billen, 't knerst en knijpt , en je moet tig keer lossen… maar met deze tap?.. de eerste met de hand gedaan… liep er zo door… dus de tweede … in de klauwplaat, druppie olie op’t koppie… spindel op een laag toerental… en verdraaid. met slechts een 150 Watt motortje, trekt mijn kleine chineesje dit tapje door het materiaal alsof het niets is… , op het moment dat je hoort dat ie niet meer snijdt, spindel uit, en andersom… tapje eruit… volgende… Heerlijk…
Ik heb we een zinkvonkmachine… maar die doet het ook nog niet… ooit voor “oudijzerprijs” op de kop getikt, er is nog iets “mis”, maar ik weet niet precies wat…
een gebroken tap… als ie van HSS is, zo heb ik zelf ondervonden kun je… er ook uit frezen of boren met een VHM Frees…je loopt de kans dat je freesje daarna niet helemaal fris meer is… maar ik heb in het verleden wel eens een gebroken tap gewoon uit het onderdeel gefreesd… gewoon een spiraal geprogrammeerd, druppie snijolie in’t gat om de brokstukken zwevend te houden, en em er netjes uitpeuteren… pufje perslucht, en met de hand even natappen… klaar… werkt echt! (chef was ook verbaasd… "ik zei je toch dat die gewone freesjes het ook prima doen in gehard staal? )
Hmm… now you mention it… Nee… vanavond staat er hier Bloemkool met Kerriesaus op het menu (tip van de kok met 2 linker handen… doe er een drupje Worchestershire saus in… )
Laten we de verdere culinaire uitspattingen in een ander topic verder bespreken, mocht daar behoefte aan zijn Ok?
, of de dag dat ik erachter kwam dat de “gewone” hardmetalen freesjes 't in gehard staal net zo goed deden dan de speciaal daarvoor aangeschafte freesjes, het verschil echter was de prijs…Daar was mijn chef wel blij mee toen ie dat hoorde… (ik had een maat nodig die we niet als speciale frees hadden, dus besloot ik een " gewone" te gebruiken… resultaat?.. perfect…
)