Owja heb nog geen reactie op m’n sollicitatie gehad 
Kan je dit niet uitbesteden? Of wordt er dan “standaard” over een koperlaagje verguld, wat je niet wilt?
1 like
Ben bang dat je geen elektroplater kunt vinden die de kwaliteit levert die Stefan wil hebben. Naar mijn ervaring zijn het allemaal knoeiers die het liefst alleen wat autobumpers in een bak pleuren nadat ze er met een grove poetstol overheen gerost hebben 
3 likes
Ik heb in het verleden een set onderdelen uitbesteed om te laten vernikkelen en elektrolytisch te polijsten. Wat ik terug kreeg was echt om te janken. Wat vernikkeld moest worden zat vol doffe plekken en wat gepolijst moest worden zat vol met diepe kraters. Dus hier ben ik huiverig voor. De grote bedrijven die dit doen zijn er niet op gericht om kleine onderdelen af te werken. Het liefste besteed ik dit uit, maar jammer genoeg is dat geen optie.
5 likes
Dan hoop ik dat je de “gouden” tip krijgt.
Kan het zijn dat nikkeloxide het issue is?
Vanwege blootstelling aan lucht.
Dus zou jouw je het nickel moeten activeren en/of met zuur moeten bewerken.
Dit is even snel uit mijn hoofd… 
2 likes
Ja, dat kan zeker het probleem zijn!
Ik ben nu aan het wachten tot de nickel activator binnen komt, hopelijk lost dit mijn probleem op.
3 likes
En welke vloeistof gebruik je bij reinigen?
Alkalische reiniger ( alkaline zeep ? )zou moeten helpen ook.
Ik maak het onderdeel eerst zuiver in ultrasoon met wat Dreft
Hierna maak ik het elektrolytisch zuiver met het onderstaande product
Hierna Nickel plating, spoelen, spoelen 2, zodra ik het binnen heb activeer ik het nickel met het volgende:
spoelen, spoelen 2,
En hierna in de gold plating:
5 likes
Ziet er geweldig uit. Petje af hoor.
Informeer hier eens.
1 like
Ondergrond om te vernikkelen anodisch ontvetten in een natrium carbonaat/ natrium fosfaat oplossing met oppervlakte spanningsverlager bij 40C
Vervolgens het opperlak spoelen met demiwater en vervolgens activeren met een sulfaminezuur oplossing van 100 gr/l.
Wederom spoelen met demiwater.
Platen met nikkelsulfamaat bij 55-60 graden met een concentratie van 450 g/l. De pH rond de 3,9 en 4,2 Met een oppervlakte spanningsverlager. (Dodecylsulfaat enkele grammen) een lanzender oppervlak kan ook verkregen eorden met enkele grammen butyldiol toe te voegen.
Hoe lager de stroom hoe glanzender het oppervlakte.
De oplossing bufferen met 20-25 g/l boorzuur.
Dit alles onder beweging om waterstofpitting te voorkomen.
Na plating spoelen met demiwater en wederom activeren met sulfaminezuur om een betere hechting met goud te krijgen.
Platen met goud heb ik geen enkele ervaring mee. Nikkel 25 jaar.
18 likes
Bedankt voor je geweldige uitleg! Alleen het nickel platen is iets wat wel lukt 
Hoe dan ook heb ik zeker iets aan je reactie, ik ga er me eens in verdiepen, misschien kan ik de kwaliteit van het het vernikkelen wel verbeteren!
7 likes
Dit is toch wel heel gaaf gelukt.
Forged carbon dial en case. Compressie mallen gemaakt met de 3D printer.
Resultaat:
56 likes
Wauw! Heel fraai. Heb je dat ook zelf gemaakt? Hoe gaat dat proces ongeveer in z’n werk?
1 like
Cool; mooi gelukt 
1 like
Ik heb dit filmpje gevolgd
Is aardig gelukt al zeg ik het zelf
9 likes
Heel erg mooi Stefan. Ik ben ook wel benieuwd naar het productieproces. Kan ik alvast een 28.5mm dial bij je bestellen?
2 likes
Al gedaan zie ik. Bedankt.
1 like
voor de techniek, maar voor de rest heb ik een lichte aversie tegen carbon, kan het niet mooi vinden, en herinnert me altijd aan de val van George Hincapie.